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拼板機是生產細木工板（大芯板）的主要設備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規格板條，經過排板、涂膠、擠壓、加熱（二手設備回收）等工序制成整幅面的實芯板的設備，拼板機主要由液壓系統、氣動系統等組成。

拼板機使用注意事項——上海機電設備回收公司小編來為大家娓娓道來：

1.

設備履帶運轉時，兩懸掛氣缸必須退回支架面板兩側。

2.

使用者要根據當天的空間溫度和濕度決定涂膠量。空間溫度低、濕度大(80%以下)、木質硬時，涂膠量要少，空間溫度高、濕度小(60%以下)、木質軟時，涂膠量要多一些。

3.因膠的粘度(稠度)大，涂膠時較好用手動涂膠機、豬毛刷或橡膠刮刄進行均勻涂膠，施膠量一般控制在150g-250g/m之間(硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m)。工件涂刷膠后要盡快拼接起來，防止膠體表面成膜，以免造成假拼接。

4.

無論采用哪種加壓方式，都要保持30-50cm一個壓點的多點均勻加壓。加壓的時間控制要視工作現場的溫度和空氣濕度而定，除圓盤拼板機的加壓時間為30-40分鐘以外，其他的加壓方式正常定義為(25℃時，濕度60%以下)2-4小時。

5.

在溫度高、濕度低的條件下拼板時，可把加壓時間縮短到一小時左右;反之則需要4小時或者*長時間。

6.

加壓中要注意防止木條抽出(不平和大小頭較容易出現)，如有抽出要松壓復位，不能帶壓強行復位;看拼縫有無膠體溢出，如果無膠溢出說明涂膠量不夠或涂膠后待壓時間太長，有此現象立即糾正。加壓檢查工序不可忽視。

7.

在實木拼板或齒接工序中，為了防止開膠，對拼接好的工件卸壓后均要進行堆碼養護過程。根據不同的木質在不同的氣候條件下，要設定一個養護時間段，確保下一道工序的正常使用。

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