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電子電路表面組裝技術（Surface Mount Technology，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

SMT生產線是面對高產能、高質量大規模電子裝聯生產，SMT生產線是生產的基礎，目前其有如下幾個發展趨勢-上海貼片加工廠來為大家娓娓道來：

★計算機集成制造系統（CIMS）的應用

目前電子產品正向著更新快、多品種、小批量的方向發展，這就要求SMT的生產準備時間盡可能短，為達到這個目標就需要克服設計環節與生產環節聯系相脫節的問題，而CIMS的應用就可以完全解決這一問題。CIMS是以數據庫為中心，借助計算機網絡把設計環境中的數據傳送到各個自動化加工設備中，并能控制和監督這些自動化加工設備，形成一個包括設計制造、測試、生產過程管理、材料供應和產品營銷管理等全部活動的綜合自動化系統。

CIMS能為企業帶來非常顯著的經濟效益：提高產品質量、設備有效利用率和柔性制造能力，大大縮短產品設計周期和投入市場時間等等。正因為CIMS具有這么多優點，所以可以預見得到CIMS在SMT生產線中的應用將會越來越廣泛。

★SMT生產線正向高效率方向發展

高生產效率是衡量SMT生產線的重要性能指針，SMT生產線的生產效率體現在產能效率和控制效率。產能效率指的是SMT生產在線各種設備的綜合產能。為了提高產能效率，一些 SMT生產線的回流爐后都配上了全自動的聯機測試儀，這樣，在整個生產過程中都可杜絕人為因素的干擾，大幅度提高產品生產速度，從而提高生產效率；還有些SMT生產線正從傳統的單路聯機生產向雙路聯機生產方式發展，在減少占地面積的同時，提高生產效率。控制效率包括轉換和過程控制優化及管理優化，控制方式上已從傳統的分步控制方式向集中在線優化控制方向發展，生產板轉換時間越來越短。目前國外很多企業都在使用生產管理軟件對整個SMT生產線實行集中在線控制管理，可對各個設備的生產工藝參數進行監控、統計，確保每臺機器工作在正常狀況下，大幅度提高生產線管理效率和生產效率。

★SMT生產線向“綠色”環保方向發展

為了保護地球生態環境，SMT生產線的環保問題正受到人們越來越多的關注，符合環保要求的“綠色”生產線將是21世紀SMT發展趨勢。

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