[供應(yīng)信息]主題：彩鋼復(fù)合板 發(fā)布者： 曾經(jīng)理
07/11/2013
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彩鋼復(fù)合板生產(chǎn)線的組成及相關(guān)功能
彩鋼復(fù)合板生產(chǎn)線的組成及功能：
本生產(chǎn)線有下列各機臺組成：
⑴瓦楞機組 ⑵復(fù)合主機機組⑶成品切割機組⑷彩鋼板放料架 ⑸輸送架 ⑹輔力設(shè)備⑴瓦楞機組：把寬1200mm、0.2～0.8mm的彩鋼板壓制成需要的瓦型送至復(fù)合主機，由同步控制器對其速度進行控制，設(shè)有自動調(diào)節(jié)補償裝置，實現(xiàn)壓型機速度與主機的同步。
壓型機由機架、壓型部分和傳動裝置等組成，外型尺寸：9525*1450*1070mm機架由熱扎工字鋼及A3鋼板焊接而成。
壓型部分由軸和輥輪組成，輥輪經(jīng)鍍硬鉻處理，表面硬度高、耐磨性好，提高了使用壽命，外觀光潔美觀。
傳動裝置由電機、擺線針輪減速機、鏈輪、鏈條等組成。
⑵復(fù)合主機機組：把上下兩層彩鋼板用膠水復(fù)合在EPS或巖棉上。
復(fù)合主機由主機架、放卷裝置、勻膠機構(gòu)、糾偏裝置、電加熱裝置、吸塵裝置、電控裝置。
㈠主機架 復(fù)合主機的機架是框架結(jié)構(gòu)，共有上下小三副壓輪架，每副壓輪架上裝有數(shù)對橡膠滾輪，上下橡膠滾輪在同一水平面，生產(chǎn)瓦楞板時小壓輪架上升，然后放入配備的墊塊。生產(chǎn)平板時只須將墊塊拿走即可。
㈡放卷裝置 主機設(shè)有上彩鋼板放卷裝置，剎車采用摩擦片方式，調(diào)節(jié)其上彩卷板的張緊力，使其保持適度。
㈢勻膠機構(gòu) 主機設(shè)有滴膠勻膠機構(gòu)，本彩鋼復(fù)合板生產(chǎn)線采用計量泵輸送膠水，膠水通過滴膠管均勻的滴在彩板上，在由勻膠機構(gòu)將兩種膠水均勻混合，滴膠、勻膠方式與噴膠方式相比結(jié)構(gòu)簡單，而且減少了空氣污染，減輕了工人的勞動強度。
㈣糾偏裝置 主機設(shè)有兩套糾偏裝置，即上下糾偏裝置，上糾偏機構(gòu)采用大直徑不銹鋼滾筒，并能調(diào)整寬度。下糾偏裝置采用螺紋調(diào)節(jié)，快速簡單。
㈤電加熱裝置 主機上設(shè)有紅外線電加熱裝置6套,為設(shè)備在較低溫度下,可以產(chǎn)出高質(zhì)量的復(fù)合板.
㈥吸塵裝置 利用吸風(fēng)機將生產(chǎn)過程中切削廢料吸入吸塵裝置中.
㈦電控裝置 主機電控由交流接觸器和變頻器組成，其中主機速度和膠泵速度均由變頻調(diào)速控制，它還可和瓦楞機組成一個同步機構(gòu)，實現(xiàn)兩者間的速度統(tǒng)一，為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品提供了保證。
⑶成品切割機組 彩鋼復(fù)合板生產(chǎn)線設(shè)備在生產(chǎn)中要求對成型復(fù)合板進行精確及間斷的切割，并使成品切割速度與復(fù)合速度相協(xié)調(diào)，因此在成品切割機上采用了先進的變頻調(diào)速控制和電磁氣動控制，并且采用了人機界面電腦編程，本機組有兩種切割方式，即沖刄-沖刄和沖刄-銑刄，沖刄-沖刄切割為單一速度，主要切割平板，企口板。沖刄-銑刄為沖刄全速，銑刄由變頻器多段速控制，主要切割各種瓦楞復(fù)合板。
切割機組的工作過程為：定長-壓緊-隨機運動切割-放松-復(fù)位。
用戶可根據(jù)需要選擇長度控制方式，控制方式有兩種：半自動和全自動半自動：采用設(shè)定拉尺長度的方式，觸發(fā)限位開關(guān)來控制產(chǎn)品長度，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
全自動：采用PLC、觸摸屏、編碼器來實現(xiàn)控制（注：在訂貨時應(yīng)予說明）⑷彩鋼板放料架 它的主要功能是放送成卷的彩鋼板，它的至大外徑為1500mm，內(nèi)徑為500mm或600mm。
⑸輸送架 成品輸送架由數(shù)根托輥組成，其功能把已切斷的復(fù)合板成品，從成品切割機上送出。
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最后更新: 2013-07-11 17:56:05
